五金配件加工：模具配件在產(chǎn)生過程中的質(zhì)量保障
模具是沖壓生產(chǎn)的重要工藝裝備，其質(zhì)量直接關(guān)系到鈑金件的質(zhì)量及生產(chǎn)能力。
1、模具制造
為使專業(yè)模具生產(chǎn)廠家制造生產(chǎn)出的模具滿足整車質(zhì)量要求并適合沖壓企業(yè)的生產(chǎn)，應進行如下工作：
(1)技術(shù)交流：技術(shù)交流內(nèi)容涉及年生產(chǎn)綱領(lǐng)、設備能力、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)操作方式、模具材料的選用、模具標準件的選用、模具標識、模具質(zhì)量要求及驗證標準等工藝要求。
(2)模具圖紙會簽：模具圖紙會簽從機床匹配、安全、生產(chǎn)操作、結(jié)構(gòu)、維修等方面進行。
(3)模具監(jiān)制：模具動態(tài)管理的分析匯總，處理模具質(zhì)量、結(jié)構(gòu)的合理改動，保證模具按質(zhì)量要求如期完成。
(4)模具驗證：圍繞制件質(zhì)量、機床匹配、安全、生產(chǎn)操作、結(jié)構(gòu)、維修等方面進行，在生產(chǎn)現(xiàn)場，模具必須進行穩(wěn)定裕度驗證，否則產(chǎn)品質(zhì)量很難得以控制。
2、模具的日常維護
模具的日常維護保養(yǎng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要手段之一。為保證模具維護保養(yǎng)的質(zhì)量，應重點做好以下幾方面的工作：
(1)模具維修人員技能培養(yǎng)：加強對維修人員進行包括操作技能、維修程序、模具結(jié)構(gòu)、模具故障分析處理等在內(nèi)的技能培養(yǎng)，建立一支高技能的維修隊伍。
(2)模具管理：進行模具維修動態(tài)管理、模具檔案匯總，提供維修計劃。
(3)模具清洗點檢：按計劃進行模具清洗點檢，達到較高的模具清潔度。
(4)模具備件：根據(jù)模具檔案做好模具備件工作，重點是對備件庫的管理，要做到以合理庫存應對模具維修，備件質(zhì)量也需提起注意，因為備件質(zhì)量也危及到產(chǎn)品質(zhì)量。
通過以上各項工作的嚴格執(zhí)行，能夠最大程度地保證沖壓件品質(zhì)穩(wěn)定整車質(zhì)量的做法。

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