?磁粉離合器是根據(jù)電磁原理和利用磁粉傳遞轉(zhuǎn)矩的，具有激磁電流和傳遞轉(zhuǎn)矩基本成線性關(guān)系，在同滑差無(wú)關(guān)的情況下能夠傳遞一定的轉(zhuǎn)矩，具有響應(yīng)速度快、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)污染、無(wú)噪音、無(wú)沖擊振動(dòng)節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)，是一種多用途、性能優(yōu)越的自動(dòng)控制元件。所以說(shuō)，磁粉離合器廠家講一下原因：
1.張力電流表不顯示，無(wú)法控制放料張力。原因及解決方法：

(1) 磁粉制動(dòng)器、離合器輸入電壓不正常。分析供電不正常原因，并認(rèn)真檢查，使輸入電壓正常。

(2) 磁粉制動(dòng)器、離合器銅繞組短路并被燒壞。重新繞制繞組，并做記錄，或更換新繞組。

(3) 磁粉制動(dòng)器、離合器銅繞組接頭電錫焊脫落，無(wú)法與電路構(gòu)成閉合回路。重新焊接即可。

2.電流表指示針有指示，但時(shí)大時(shí)小不穩(wěn)定。 原因及解決方法：

(1) 磁粉制動(dòng)器、離合器銅繞組接頭電錫焊脫落或接觸不良。重新焊接牢固。

(2) 磁粉制動(dòng)器、離合器內(nèi)磁粉漏掉可變數(shù)據(jù)印刷，達(dá)不到指定值。補(bǔ)充磁粉到標(biāo)準(zhǔn)量。

(3) 表針本身的原因或調(diào)位器不良。更換電流表或重新校正，并檢查相關(guān)內(nèi)部原件，更換調(diào)位器。

3. 磁粉制動(dòng)器、離合器溫升超標(biāo)、發(fā)燙。原因及解決方法：

(1) 繞組內(nèi)部發(fā)生斷路或短路。認(rèn)真檢查繞組，發(fā)現(xiàn)問題并做相應(yīng)維修。

(2) 軸承潤(rùn)滑不良，被卡死。清洗軸承并加注耐高溫潤(rùn)滑脂或更換同型號(hào)軸承。

(3) 材料超重聯(lián)動(dòng)軸輥超負(fù)荷運(yùn)行。減輕負(fù)荷并在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中加注機(jī)油潤(rùn)滑。

(4) 固定螺絲壓力不均，磁粉制動(dòng)器偏位運(yùn)行。重鎖螺絲并使壓力均勻，使制動(dòng)器均勻運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.運(yùn)行過(guò)程中，磁粉制動(dòng)器、離合器有異常聲響。 原因及解決方法：

(1) 磁粉顆粒受潮發(fā)生粘連或混有異物。取出磁粉曬干，并用140目篩網(wǎng)過(guò)濾。

(2) 磁粉盤內(nèi)有劃痕或軸承運(yùn)行不良。認(rèn)真檢查盤內(nèi)劃痕印刷檢測(cè)，分析原因并加以排除；若軸承運(yùn)行不良，清洗或更換同型號(hào)軸承。磁粉制動(dòng)器在運(yùn)行過(guò)程中很容易出問題，因此建議時(shí)常進(jìn)行維護(hù)，并在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中加注機(jī)油使其良好運(yùn)行。